Mit dem Programm „SolidWorks“ erstellen unsere Konstrukteure nach Ihren Vorgaben die entsprechende Zeichnung. Die für die Produktion benötigten Maschinendaten werden von der Konstruktion automatisch an alle relevanten Programmierstationen zur Verfügung gestellt.
Mit unserer Flachbettlaseranlage werden die Blechkonturen nahezu vollautomatisch abgefahren.
In unserer Blechbearbeitung werden mit Hilfe einer Abkantpresse die Umformbauteile in die erforderliche Form entsprechend der Konstruktionszeichnung verarbeitet.
Ablängen mit anschließender Entgratung der Rohre und Profile an einer Kaltkreissäge in der Sägerei.
Bereitstellung aller für die Schweißerei benötigten Einzelteile zur weiteren termingerechten Produktion.
Durch WIG-Schweißen wird das Oberteil in der Schweißerei geheftet.
Fixierung des Drehkreuzes durch MAG-Schweißen in der Schweißerei.
In unserer Schweißerei wird durch das WIG-Schweißen die Arretierungsronde an das Standrohr befestigt.
Verputzen der Schweißnähte durch Flex-Schleifen in unserer Schleiferei.
Auftragen der gewünschten Farbe durch Einbrennlackierung in unserer halbautomatischen Pulverbeschichtungsanlage.